干燥含有机溶剂或可燃粉尘的物料时,设备选型不能只考虑干燥效率。防爆要求与挥发性有机物治理要求,是这类工况里两条必须同时满足的合规红线。本文梳理 GB/T 3836.1-2021 与 GB 37822-2019 两项现行标准中与干燥工序直接相关的内容。
防爆:通用要求已统一到 2021 版
GB/T 3836.1-2021《爆炸性环境 第1部分:设备 通用要求》于 2021 年 10 月 11 日发布、2022 年 5 月 1 日实施,代替 GB 3836.1-2010,并整合了原 GB 12476.1-2013《可燃性粉尘环境用电气设备 第1部分:通用要求》。
这次整合的一个重要变化是:气体防爆与粉尘防爆在"通用要求"层面不再分属两个标准体系。与之同步换版的还有 GB/T 3836.2-2021(隔爆外壳"d")、GB/T 3836.3-2021(增安型"e")、GB/T 3836.4-2021(本质安全型"i")、GB/T 3836.5-2021(正压外壳"p")、GB/T 3836.8-2021("n"型)、GB/T 3836.9-2021(浇封型"m")以及 GB/T 3836.31-2021(由防粉尘点燃外壳"t"保护的设备,代替 GB 12476.5-2013)。
对干燥设备采购方而言,这意味着在核对供方提供的防爆证书时,应确认其依据标准是否为 2021 版,而不是沿用 2010 版或更早的粉尘防爆标准。
危险区域怎么划
设备应达到哪一级防爆,取决于所在区域的分类。GB 3836.14-2014《爆炸性环境 第14部分:场所分类 爆炸性气体环境》给出了 Zone 0、Zone 1、Zone 2 的划分原则;粉尘环境另有相应规定。干燥机内部、出料口附近、溶剂回收管路周围通常属于风险较高的区域,用户在编制防爆方案时应先做区域划分,再据此确定设备与电气元件的防爆型式,而不是反过来"先买设备再补资料"。
在电气装置的设计、选型与安装方面,应参照 GB 3836.15-2024。该版本于 2024 年 7 月 24 日发布、2025 年 8 月 1 日实施,与此前的版本相比在执行要求上有调整。此外,涉及电加热的干燥设备还需关注 GB/T 34663-2017《爆炸性气体环境用电阻加热器通用技术要求》。
一个重要提示
新发布的 GB 48141-2026《爆炸性环境设备防爆技术规范》已于 2026 年 8 月 27 日发布,将于 2027 年 9 月 1 日起实施。涉及防爆设备长期采购与运维的企业,宜把这一换版节点纳入设备台账管理,避免新标准实施后出现认证与现场设备不匹配的情况。
VOCs:干燥工序是被明确点名的环节
GB 37822-2019《挥发性有机物无组织排放控制标准》由生态环境部与国家市场监督管理总局联合发布,2019 年 7 月 1 日起对新建企业执行,现有企业过渡期至 2020 年 7 月 1 日,属强制性国家标准。
标准对 VOCs 物料的储存、转移输送、工艺过程、设备泄漏、敞开液面等环节提出了全流程管控要求。其中与干燥工序直接相关的主要有:
物料输送环节,粉状、粒状的 VOCs 物料应采用气力输送、管状带式输送、螺旋输送等密闭方式,或采用密闭的包装袋、容器、罐车进行转移。
工艺过程环节,含 VOCs 物料的使用工序应密闭,或在密闭空间内操作,产生的废气应收集并导入处理设施。干燥设备作为典型的溶剂逸散点位,其排风量、收集方式与密闭程度都会被纳入核查范围。
处理设施环节,当收集的废气中非甲烷总烃(NMHC)初始排放速率不低于 3 kg/h 时,应配置 VOCs 处理设施,且处理效率不应低于 80%;重点地区该阈值调整为 2 kg/h。
厂区内无组织排放监控方面,标准附录规定了 NMHC 的限值要求,并明确了监控点位置与监测方法。
对干燥设备选型的实际影响
这两项标准叠加后,会直接影响干燥系统的设计参数。溶剂型物料宜优先考虑闭路循环或真空类干燥方式,减少含溶剂的尾气排放量;确需采用热风干燥的,应把排风量与溶剂浓度作为选型的输入条件,配合冷凝回收或吸附装置使用。彬达干燥在这类工况的方案设计中,会一并给出干燥机排风参数与溶剂负荷估算,供用户与环保处理系统的设计方对接。
关于彬达干燥
常州市彬达干燥制粒设备有限公司成立于 2007 年,位于江苏省常州市天宁区郑陆镇,专业从事干燥机、混合机、制粒机的研究、开发、设计与制造,产品覆盖干燥设备、制粒设备、混合设备、粉碎设备、提取浓缩设备、热源设备、除尘设备等系列,可为含溶剂、易燃易爆物料工况配置相应防爆型式的干燥设备。
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