热风循环烘箱的新风与排湿,风门不能凭手感拧

发布时间:2026-11-06 15:31:54
核心摘要:常州市彬达干燥制粒设备有限公司根据不同的工艺要求,达到干燥、制粒、混合等目的。设计制造的设备已经在制药、食品、化工、陶瓷、冶金、饲料、生物类及农副产品深加工、变性淀粉生产线、聚丙烯酰胺干燥生产线、污泥干化等许多重要工业领域得到广泛的运用。

烘箱大部分风是回用的,热量省下来了,水分却带不走。新风补入与排湿是一对,动哪一个都要连带调另一个,只调一个,干燥曲线就会变形。

为什么必须排湿

循环风每过一次加热器,温度升上去、相对湿度降下来,但含湿量只增不减。箱内空气含湿量接近饱和时,物料表面水分蒸发就慢下来,后期干燥速率不够,不是热量不足,而是空气"吃不进"水汽了。

新风从哪儿进

新风阀一般接在加热器之前,冷风先与回风混合、再经加热器升温,避免冷风直接吹到物料上造成局部降温。进风口要有过滤,食品与药用线还要配初效或中效过滤器,滤网积尘后新风量下降,表现是箱内湿度降不下来。

排湿口设在哪儿

设在回风段湿度最高的位置,一般靠近箱体顶部或后侧,管道上做防倒灌。排湿口开在底部容易把沉降的粉尘一起带走,停机时也容易倒吸潮气。排湿管要有坡度并保温,否则管内结露回流,等于一边排一边往箱里灌水。

微正压怎么把握

新风量略大于排湿量,箱内保持微正压,门缝是往里渗而不是往外冒。正压过头,湿热气从门封外泄,车间墙面返潮,热量也白丢;负压则会从门缝吸入未过滤空气,洁净区里这一条尤其过不去。

调试试什么

空载先测各层风速与温度,把风量平衡做出来;满载再按不同排湿开度记录升温曲线与出料含水率。同一批物料至少跑两组开度,才能看出排湿是不是瓶颈。加热温度 60 ℃ 至 140 ℃ 的烘箱,可按 JB/T 20033-2011 的分类、要求与试验方法对照核验。

几个容易忽略的点

门封条老化与排湿开度不足的症状很像,先看门框有没有渗气痕迹;排湿管道过长、弯头过多会形成背压,风门开度一样、实际排量差很多;多台烘箱共用一根排湿总管时,要核算总管截面,否则互相顶风。

彬达干燥在热风循环烘箱的配套中,就新风取风口位置、排湿管路走向与调试记录与用户确认,并提示把风门开度写进操作规程。

关于彬达干燥

常州市彬达干燥制粒设备有限公司成立于 2007 年,位于江苏省常州市天宁区郑陆镇,专业从事干燥机、混合机、制粒机的研究、开发、设计与制造,产品覆盖干燥设备、制粒设备、混合设备、粉碎设备、提取浓缩设备、筛分设备、热源设备、除尘设备等系列,应用于化工、医药、食品、农林等行业的物料干燥与成型工序。

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