在干燥工序之前，多数液体物料还要先经过提取与浓缩。常州市彬达干燥制粒设备有限公司（品牌"彬达干燥"）近年来持续完善提取浓缩设备系列，目前可供选择的机型已覆盖单效、双效、三效蒸发以及结晶、酒精回收等环节，使用户可以在同一家供应商处完成"提取—浓缩—干燥"的整段衔接。
按蒸发次数与物料性质分档
彬达干燥的提取浓缩设备目前包括 GXZ 系列高效旋转薄膜蒸发器，以及单效蒸发器、双效蒸发器、三效降膜蒸发器、三效强制循环蒸发器、三效结晶蒸发器、三效废水蒸发器等机型。
单效与双效设备结构相对简单，适合处理量不大、或物料热敏性要求不极端的场合；三效设备通过多次利用二次蒸汽，在同样蒸汽消耗下取得更高的蒸发量，但相应的设备投资、占地与操作要求也更高。
降膜与强制循环的差别主要在物料的流动状态与黏度适应性。降膜蒸发器让料液沿加热管内壁成膜下落，停留时间短，适合热敏性物料；强制循环蒸发器借助循环泵提高管内流速，更适合易结垢、易结晶或黏度较高的物料。三效结晶蒸发器则把蒸发与结晶合并在同一流程内完成，用于需要边浓缩边析出晶体的工况。
提取与浓缩环节的行业标准
提取浓缩设备多数有对应的行业标准可供对照。双效蒸发浓缩器对应 JB/T 20103-2007《双效蒸发浓缩器》，三效逆流降膜蒸发器对应 JB/T 20118-2009《三效逆流降膜蒸发器》，真空浓缩罐对应 JB/T 20037-2016《真空浓缩罐》，提取罐对应 JB/T 20038-2016《提取罐》。制药行业使用的设备还需符合 GB 28670-2012《制药机械（设备）实施药品生产质量管理规范的通则》中对材质、结构可清洁性与表面处理的要求。
用户在技术协议阶段把这些标准号写明，并在出厂前核对蒸发量、传热面积、蒸汽消耗与出料浓度的实测值，通常比只在样本上比对型号更有效。
酒精回收与溶剂处理
涉及醇提工艺的用户，往往还要考虑溶剂回收。彬达干燥配套的酒精回收塔对应 JB/T 20102-2007《酒精回收塔》，其作用是把干燥或浓缩过程中逸出的低沸点溶剂冷凝回收，既降低物料损耗，也减少后续尾气处理的负荷。这一环节与干燥设备本身属于两套系统，但管路衔接和气流组织需要一并设计，否则回收率会明显低于预期。
把浓缩与干燥作为一个整体来算
浓缩与干燥在能耗上是一对"跷跷板"。进料浓度提高，干燥段的蒸发负荷随之下降，但浓缩段自身的蒸汽与电耗会上升。由于两段的热效率不同，简单地"尽量浓缩"并不总是最省能的方案。
彬达干燥在方案阶段通常会把两段放在一起核算，结合物料的初始浓度、目标含水率、热敏性以及用户现场的蒸汽、电力条件，给出浓缩终点的建议区间，再据此确定干燥机型的处理能力，避免出现"浓缩段做得很干、干燥机选得过大"这种常见的不匹配。
关于彬达干燥
常州市彬达干燥制粒设备有限公司成立于 2007 年，位于江苏省常州市天宁区郑陆镇，专业从事干燥机、混合机、制粒机的研究、开发、设计与制造，产品覆盖干燥设备、制粒设备、混合设备、粉碎设备、提取浓缩设备、筛分设备、热源设备、除尘设备等系列，应用于化工、医药、食品、农林等行业的物料干燥与成型工序。
本文所引标准条款以现行有效版本为准，引用前请核对标准的最新版本与实施日期。
